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人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放.以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。*槽底埋有不易的块石、碎石、砖块等物质时,应铲除至设计标高以上2m,然后铺垫天然及配砂石料,面层铺上沙土整平夯实。*槽底不得受浸泡或受冻。基础*管道基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于0.15m,碎石粒为5mm~40mm,上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m.垫层总厚度不小于0.2m。*开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目。
分别进行验收,合格后才能进行安排。管道安装*PE钢带增强螺旋波纹管管道安装一般均可采用人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管.使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。*管道长短的调整,可用手据切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。管道与检查井连接*管道与检查井的连接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接.当要求不高时,也可直接砌进检查井壁中。*管道与检查井的衔接,为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水,管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环。
加橡胶圈的结构形成。如左图所示。混凝土外套环应在管道安装前预制好,外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级,壁厚不小于50mm.厚度不小于240mm。先将管道插口部位套上胶圈,并将管材此端混凝土外套环,混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。*当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,应考虑基础的不均匀沉降.检查井与管道的连接,宜先采用长0.5m的短管上述方法与检查井连接,然后接一段2m短管.再与整根管道连接。管道修补*管道敷设后,受意外因素发生管壁局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取哈呋件修补措施。*管壁局部损坏孔洞小于100mm时。
可先用连体胶圈套于损坏部位,再将哈呋件安好,均匀紧好螺栓。*管材破损严重应截去破损处,换上等长短管然后用尼龙加强热收缩带连接。回填要求*管道安装验收合格后应立即回填,至少应先回填到管顶上一倍管径高度。*沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填。严禁用机械推土回填。*管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。*回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。*沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。管道安装*聚乙烯排水管道部位工程。
分别进行验收,合格后才能进行安排。管道安装*PE钢带增强螺旋波纹管管道安装一般均可采用人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管.使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。*管道长短的调整,可用手据切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。管道与检查井连接*管道与检查井的连接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接.当要求不高时,也可直接砌进检查井壁中。*管道与检查井的衔接,为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水,管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环。
加橡胶圈的结构形成。如左图所示。混凝土外套环应在管道安装前预制好,外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级,壁厚不小于50mm.厚度不小于240mm。先将管道插口部位套上胶圈,并将管材此端混凝土外套环,混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。*当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,应考虑基础的不均匀沉降.检查井与管道的连接,宜先采用长0.5m的短管上述方法与检查井连接,然后接一段2m短管.再与整根管道连接。管道修补*管道敷设后,受意外因素发生管壁局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取哈呋件修补措施。*管壁局部损坏孔洞小于100mm时。
可先用连体胶圈套于损坏部位,再将哈呋件安好,均匀紧好螺栓。*管材破损严重应截去破损处,换上等长短管然后用尼龙加强热收缩带连接。回填要求*管道安装验收合格后应立即回填,至少应先回填到管顶上一倍管径高度。*沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填。严禁用机械推土回填。*管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。*回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。*沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。管道安装*聚乙烯排水管道部位工程。
创新显活力、科技铸实力、雄厚的技术、先进的设施、配套的设备、科学的管理铸就了润星电力管材(资阳市分公司)的诚信、务实、、创新的敬业精神。始终秉承“产品有形、产品如人品;商道无形、商道如人道“的诚信的经营理念,铸就高质量的 HDPE七孔梅花管,以持续的质量保证、服务周到的售后跟踪以满足 HDPE七孔梅花管用户的需求。
需在铺管前人工清理到设计标高。若遇局部超挖或发生扰动,可换填砾石砂,并整平夯实。另槽底不能受水浸泡。沟槽放坡系数0.67。考虑雨天因素,应尽可能缩短开槽长度,在沟槽两侧开挖10㎝小边沟,并设置集水坑进行集中排水。一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清理,换填砾石砂。钢带增强螺旋波纹管安装及连接待用的管节按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准不能使用,并做好标记。管节现场搬运采用人工搬运,搬运时一定要轻抬轻放,禁止管材在地面上拖拉。管节施工时,先根据设计图纸,对所要施工的管径大小做好手锯切割,断面应垂直平整,不得有损坏。钢带增强螺旋波纹管接头采用与管径相配套的橡胶圈封闭,连接前,应先检查胶圈是否配套完好。
HDPE钢带增强螺旋波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,它被广泛应用于市政排水、排污管;工业排水、排污、低压输水管;农业低压灌溉输排水管等领域。而它得到推广及应用的原因是什么呢?抗外压能力强:外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,工程造价低:在等负荷的条件下,HDPE钢带增强螺旋波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁相管比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE钢带增强螺旋波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。施工方便:由于HDPE钢带增强螺旋波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下。
其优势更加明显。摩阻系数小,流量大:采用HDPE为材料的HDPE钢带增强螺旋波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE钢带增强螺旋波纹管。良好的耐低温,抗冲击性能:HDPE钢带增强螺旋波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE钢带增强螺旋波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳:由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长:在不受阳光紫外线条件下。
HDPE钢带增强螺旋波纹管在建筑上的应用越来越大,甚至供不应求,促使很多厂家开始扩大自己的规模,以期获得更大的利润,那么为什么钢带增强螺旋波纹管会这么受到建筑行业的喜爱呢?钢带增强螺旋波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。HDPE钢带增强螺旋波纹管口径大且强度高,由于采用了U型钢带复合PE材料,使管材能够在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,比缠绕管、克拉管强度在同等重量情况下变大,幅度提高,完美解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE钢带增强螺旋波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,该产品经 化学建材检测中心鉴定,各项技术指标均达到使用标准。
俗话说:无规矩不成方圆。任何事物的发展,有需要有律可循。对于工程施工更需要严格的标准来执行。而今天我就讲述一下HDPE钢带增强螺旋波纹管,它在安装连接时的相关 标准。 ,HDPE钢带增强螺旋波纹管一般采用承插式密封圈连接,密封圈必须有厂家配套供应。同时,如果施工单位不具备施工要求时,应该有生产厂家提供相关的技术指导和培训。如果在HDPE钢带增强螺旋波纹管需要采用润滑剂辅助连接时,这些材料同样需要有厂家提供。第二,HDPE钢带增强螺旋波纹管在连接时,必须要将连接件及连接部位清理干净,不能留有杂质及土。如果在施工过程中,使用了钢制套筒或者其他配件时,则需要对其进行防腐处理。第三,承插式密封圈连接应在天气较高时进行,承插时不要插到底。
HDPE钢带增强螺旋波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,它被广泛应用于市政排水、排污管;工业排水、排污、低压输水管;农业低压灌溉输排水管等领域。而它得到推广及应用的原因是什么呢?抗外压能力强:外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,工程造价低:在等负荷的条件下,HDPE钢带增强螺旋波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁相管比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE钢带增强螺旋波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。施工方便:由于HDPE钢带增强螺旋波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下。
其优势更加明显。摩阻系数小,流量大:采用HDPE为材料的HDPE钢带增强螺旋波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE钢带增强螺旋波纹管。良好的耐低温,抗冲击性能:HDPE钢带增强螺旋波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE钢带增强螺旋波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳:由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长:在不受阳光紫外线条件下。
HDPE钢带增强螺旋波纹管在建筑上的应用越来越大,甚至供不应求,促使很多厂家开始扩大自己的规模,以期获得更大的利润,那么为什么钢带增强螺旋波纹管会这么受到建筑行业的喜爱呢?钢带增强螺旋波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。HDPE钢带增强螺旋波纹管口径大且强度高,由于采用了U型钢带复合PE材料,使管材能够在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,比缠绕管、克拉管强度在同等重量情况下变大,幅度提高,完美解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE钢带增强螺旋波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,该产品经 化学建材检测中心鉴定,各项技术指标均达到使用标准。
俗话说:无规矩不成方圆。任何事物的发展,有需要有律可循。对于工程施工更需要严格的标准来执行。而今天我就讲述一下HDPE钢带增强螺旋波纹管,它在安装连接时的相关 标准。 ,HDPE钢带增强螺旋波纹管一般采用承插式密封圈连接,密封圈必须有厂家配套供应。同时,如果施工单位不具备施工要求时,应该有生产厂家提供相关的技术指导和培训。如果在HDPE钢带增强螺旋波纹管需要采用润滑剂辅助连接时,这些材料同样需要有厂家提供。第二,HDPE钢带增强螺旋波纹管在连接时,必须要将连接件及连接部位清理干净,不能留有杂质及土。如果在施工过程中,使用了钢制套筒或者其他配件时,则需要对其进行防腐处理。第三,承插式密封圈连接应在天气较高时进行,承插时不要插到底。
市政高密度聚乙烯钢带增强螺旋波纹管(HDPE)排水管道安装施工技术根据设计图纸,本标工程排水管施工管材管径为DN400,采用高密度聚乙烯钢带增强螺旋波纹管(HDPE),管道接口均采用弹性密封橡胶圈。311管道安装流程测量放样y地下管线探测y沟槽开挖y槽基处理y管道安装、连接y管井砌筑y管腔两侧回填y闭水试验y沟槽回填312管道敷设(1)下管安装瘃在对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。
(3)下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。
(3)下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。
标准GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分聚乙烯钢带增强螺旋波纹管材》(本标准第二部分是各种缠绕类结构壁管,和钢带增强螺旋波纹管无关)这句话规定了波纹管的使用条件,若超出这个使用范围则标准将不一定能够适用,应按照使用环境具体分析。如今年在福州有一个用于涵洞的工程,波纹管并不是埋在地下的,而是置于涵洞中,涵洞中在雨季会充满水,因此产品为水下使用,在设计时就要考虑到浮力。波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。环刚度代表管材抗外压的能力,单位为kN/m2,环刚度的数值越大,则管材抗外压能力越强,相应的管材的壁厚也越厚。使用落锤冲击的方法,在0±1℃环境下,真实冲击率(TIR)≤10%(可以理解为10个允许破1个。
但是并不完全等同)。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性检测设备与环刚度相同,但是压缩量更大,试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否破裂,两壁是否脱开。除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外, 标准还对蠕变比率(反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否足够,结构稳定性如何)有要求。2.刚开机时波峰不能成型,这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。参数方面,例如成型机的速度与挤出量不匹配,如挤出量不变的话,成型机速度过快则模块内的料坯太厚。
在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面,难以成型。如果成型机的速度过快,则料坯不足以填充模块的内表面,大气压进入如图3所示的真空槽,无法成型。原材料方面:原材料内有杂质;因为一部分原料长时间在机头内接收热量,致原料热降解,失去韧性,难以成型;因部分区段温度失控,温度过高致物料烧焦,烧焦的物料会黏附在模具表面,在挤出过程中,时而夹带部分焦料,夹带有焦料的料坯就无法成型。另外,整体温度过高也很难成型。机械方面:成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大,这样其中一边的物料被严重拖曳(拖破),无法成型;真空管路有漏气现象;压缩空气气路有堵塞;两模块间间隔过大等。PE钢带增强螺旋波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。
但是并不完全等同)。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性检测设备与环刚度相同,但是压缩量更大,试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否破裂,两壁是否脱开。除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外, 标准还对蠕变比率(反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否足够,结构稳定性如何)有要求。2.刚开机时波峰不能成型,这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。参数方面,例如成型机的速度与挤出量不匹配,如挤出量不变的话,成型机速度过快则模块内的料坯太厚。
在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面,难以成型。如果成型机的速度过快,则料坯不足以填充模块的内表面,大气压进入如图3所示的真空槽,无法成型。原材料方面:原材料内有杂质;因为一部分原料长时间在机头内接收热量,致原料热降解,失去韧性,难以成型;因部分区段温度失控,温度过高致物料烧焦,烧焦的物料会黏附在模具表面,在挤出过程中,时而夹带部分焦料,夹带有焦料的料坯就无法成型。另外,整体温度过高也很难成型。机械方面:成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大,这样其中一边的物料被严重拖曳(拖破),无法成型;真空管路有漏气现象;压缩空气气路有堵塞;两模块间间隔过大等。PE钢带增强螺旋波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。